預熔型精煉渣簡化了造渣工藝，無火焰、無揚塵、環保。預熔型精煉渣塊狀、顆粒狀，成分均勻一致，熔速快，流動鋪展性好。預熔型精煉渣成渣快，可減少鋼鐵廠的粉塵污染，縮短冶煉時間，提高生產效率，減少冶煉時的增氧，降低精煉時的電耗。
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預熔型精煉渣
預熔型精煉渣簡介：
預熔型精煉渣流動性很好，優化了脫硫反應的動力學條件，可以實現深脫硫。預熔型精煉渣即采用石灰石（含CaO）、菱鎂礦(含MgO）、白云石（含CaO·MgO）、 毒重石（含BaO）和螢石（含CaF2）在沖天爐中經過燒結熔制而成。目前預熔型精煉渣可以通過電爐、導燃窯、回轉窯、馬蹄窯和化鐵用沖天爐 進行生產，不同的生產方法及工藝對預熔渣質量有重要影響。
預熔型精煉渣特點：
1、預熔型精煉渣該產品選用放心方解石和鋁礬土為主料，生產采用煤氣平爐熔融工藝，渣中CaO、A12O3均以復合鋁酸鈣的形式存在;
2、該產品簡化了造渣工藝，無火焰、無揚塵、環保；
3、 篩選的產品為塊狀、顆粒狀，成分均勻一致，熔速快，流動鋪展性好；
4、 成渣快，可減少鋼鐵廠的粉塵污染，縮短冶煉時間，提高生產效率，減少冶煉時的增氧，降低精煉時的電耗；
5、堿度高，硫容量高，脫硫效果顯著，脫硫率達到85%以上；
6、對鋼中鋁、硅系氧化物有吸附作用，有利于減少鋼中的非金屬夾雜物，有利于提高鋼材質量；
7、可少加或不加螢石，對爐襯和鋼包的侵蝕輕，減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡；
8、產品使用穩定性隨時間的曲線函數幾乎成一條直線，避免了中低檔產品波浪狀、鋸齒狀曲線函數給冶金生產帶來的諸多不適應現象；
9、合成渣是強還原性，它本身有很強的脫氧能力，在（Fe-Si Si-Mn）的配合下，能有效地除去鋼中的氧，而且這種渣又能很好的吸附固體脫氧產物一起上浮;
10、不吸水、不粉化、不變質、便于儲存和運輸。
預熔型精煉渣技術參數：
|
產品 |
CaO(%) |
Al2O3(%) |
SiO2(%) |
Fe2O3(%) |
MgO(%) |
P/S(%) |
CaF2(%) |
H2O(%) |
|
DCA-1 |
＞45-50 |
38-42 |
＜6 |
＜1.5 |
3-5 |
＜0.05 |
2-4 |
＜0.5 |
|
DCA-2 |
＞50 |
36-40 |
＜4 |
＜1.5 |
＜1 |
＜0.05 |
|
＜0.5 |
|
DCA-3 |
63-75 |
15-23 |
＜5 |
＜1.5 |
2-6 |
＜0.05 |
2-4 |
＜0.5 |
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